industrija cementa u bih

8/8/2019 Industrija Cementa u BiH

http://slidepdf.com/reader/full/industrija-cementa-u-bih 1/12



UVOD

Cilj našeg istraživanja je pokazati koliko je tržišno učešće domaćih i stranih proizvođača

cementa na tržištu BiH.

Tržište cementa u Bosni i Hercegovini godišnje troši oko 1 600 000 tona cementa.Od toga domaći proizvođači pokrivaju dvije trećine ili 66%, dok se ostatak uvozi.

U Bosni i Hercegovini egzistiraju dvije tvornice cementa i to:

1. HeidelbergCement Kakanj i

2. Fabrika cementa Lukavac

Pored dvije tvornice iz BiH koje pokrivaju 66% tržišta, ostatak tržišta se pokriva uvozom i to

iz Hrvetske i Mađarske.

U našem radu ćemo prikazati slučaj tvornice cemnta Kakanj.

Ova tvornica je udaljena 50km od glavnog grada BiH Sarajeva smještena u Zeničko-

Dobojskom kantonu, veća je od dvije cementare koje postoje u Bosni i Hercegovini.

Glavna misija ovog preduzeća je zadovoljstovo njihovih kupaca, te unapređenje njihovog

rada.Velike napore ulazu u zastitu okoliša tako stvarajuci bolji ambijenta za život građana Kaknja.

Takođe zastupaju mišljenje da ulaganjem u tehnologiju određuju svoju budućnos i napredak.

Tvornica cementa Kakanj trenutno proizvodi dva tipa cementa:

Portland cement PC 30 p 35 S


2

http://www.heidelbergcement.ba/cement/index.php?idp=41






Na prethodnoj tabeli prikazana je potrošnja, proizvodnja, uvoz i izvoz po regijama. Iz tabele

vidimo da je najveća proizvodnja u Zapadnoj Evropi i Sjevernoj Aziji, gdje je i najeveća

potrošnja. Izvoz je najveći u Južnoj Aziji dok je regija u kojoj je uvoz najveći Sjeverna

Amerika.

Tabela i grafički prikaz tržišnog učešćaavgust 2002

5

KAKANJ

32,9%

LUKAVAC18,1%

NAŠICE

2,2%BEREMEND12,1%

SPLIT26,1%

KOROMAČNO2,4%

BEOČIN

7,7%



Tabela i grafički prikaz tržišnog učešća avgust 2003

6

KAKANJ31,0%

LUKAVAC

20,0%

NAŠICE

1,2%

BEREMEND*

17,4%

SPLIT30,4%

KOROMAČNO0

BEOČIN0,0%



Komparacija

Market share comparation

0

329.965

97.532

295

357.654

204.461

14.348

235.094

364.367

9.369

152.900

27.744

228.670

415.699

(9.369)

(97.237)

27.68951.561

(13.396)

6.424

(51.333)

KAKAN J

L UKAV A C

NA Š I C E

BE RE ME ND

S P L I T

BE O Č I N

K OR OMA Č N O

Aug. 2003 Aug. 2002 Dif.

7



Tvornica cementa KAKANJ

Tvornica cementa Kakanj, udaljena 50 km od Sarajeva, smještena u Zeničko-Dobojskom

kantonu, veća je od dvije cementare koje postoje u Bosni i Hercegovini. Tvornica je

osnovana je 1978. godine, i njen godišnji proizvodni kapacitet iznosio je 550.000 tona. Kao

rezultat nedavne modernizacije njen godišnji kapacitet se povećao na preko 600.000 tona

cementa. Tvornica proizvodi različite tipove visokokvalitetnog aditivnog cementa i pokriva

35% ukupne potrošnje cementa u zemlji.

Cement koji proizvodi Tvornica cementa Kakanj bio je od osnovnog značaja za izgradnju

najvažnijih državnih arhitektonskih i građevinskih industrijskih projekata, među kojima

hidroelektrana Bočac, Salakovac, Mostar i Višegrad. Kroz historiju naše kompanije koja je

duža od dvadeset godina, održali smo visok nivo tehničkih i standarda kvalitete. Ta tradicija

uspjeha u proizvodnoj tehnici i kvaliteti proizvoda nastavlja se i danas pošto standarde

podižemo na viši nivo realizacijom glavnih projekata modernizacije u tvornici.

Misija:

1. Korporacijski imidž HeidelbergCementa:

Graditi svjetski napredak izgradnjom boljeg svijeta

2. Poslovna kultura HeidelbergCementa:

Graditi međunarodni uspjeh na lokalnoj odgovornosti

3. Politika HeidelbergCementa prema zaposlenima:

Razvijati naš posao na znanju naših ljudi

4. Tržišna strategija HeidelbergCementa:

Unapređivati svoj razvoj na čvrstim osnovama prihoda

5. Filozofija HeidelbergCementa prema kupcima:

Unapređivati zadovoljstvo kupaca jer je njihov uspjeh i naš uspjeh

6. HeidelbergCement i standard kvalitete:

Graditi našu reputaciju pomoću kvalitetnih proizvoda

8



7. HeidelbergCement i zaštita okoliša:

Unapređenje brige za okoliš također ima i ekonomsku opravdanost

8. HeidelbergCement i inovacije:

Ulaganje u nove tehnologije određuje naš uspjeh u budućnosti

Proizvodi i usluge: Sa našim kupcima nastojimo održati dugoročne odnose zasnovane na

principima pouzdanosti i integriteta. Održive odnose sa kupcima ostvarujemo tako što

pružamo inovativne proizvode, konkurentnu cijenu i visokokvalitetne proizvode i usluge.

Pravimo proizvode koje tržište traži i treba, te tako doprnosimo boljoj kvaliteti života, rada i

mobilnosti. Svjesni smo da možemo biti uspješni samo onda kada su i naši kupci uspješni.

Cement: Sve od postanka civilizacije, ljudi su pokušavali pronaći materijal koji bi kamenje

povezivao u čvrstu građevinu. Asirci i Babilonci su u tu svrhu koristili glinu, dok su

Egipćani otišli korak dalje i otkrili malter od kreča i gline koji su koristili kao vezivo u

izgradnji različitih objekata kao što su piramide. Stari Grci su dodatno poboljšali postojeći

proces, da bi konačno Rimljani razvili cement kojim su se pravili objekti izuzetne trajnosti. I

sam naziv cement potiče od latinske riječi caementa, kojom su Rimljali označavali vezivo

dobiveno od lomljenog kamena i vode. Cement je se razvijao kroz stoljeća. Cement kakvog

ga danas poznajemo prvi put je proizveo Džon Smeton (John Smeaton) koji je 1765. godine

prvi put proizveo cement pečenjem krečnjaka koji je sadržavao određeni procenat gline.

Zasluge za patentiranje cementa, međutim, pripale su Džozefu Aspdinu (Joseph Aspdin)

1824. godine.

Danas je cement jedan od najbitnijih građevinskih materijala. Bez cementa nema ni betona,

bez kojeg ne bi bilo ni današnje civilizacije. Danas postoji mnogo vrsta cementa i betona za

različite upotrebe. Tvornica cementa Kakanj trenutno proizvodi dva tipa cementa:



Zaštita okoliša: Tvornica cementa Kakanj je svjesna svoje odgovornosti prema okolišu i

svojoj lokalnoj zajednici. Odlučni smo da naš rad uskladimo sa svim relevantnim zakonima o

okolišu kako na lokalnom, tako i na kantonalnom, federalnom i državnom nivou. Nastojimo

9







da stalno poboljšavamo odnos prema okolišu kroz različite inicijative, kontrole, materijale ili

resurse i obuku naših zaposlenika. Cilj je minimizirati nepovoljne uticaje na okoliš.

Nakon rata koji se desio u periodu 1992-1995. godine i prije privatizacije, tvornica se

suočavala sa mnogim ekološkim izazovima. Iako je održavanje tvornice bilo jako dobro,

nemogućnost investiranja stvorilo je mnoge operativne poteškoće. Glavni problem su

predstavljale visoke emisije prašine zbog zastarjelog elektrofiltera koji se koristio za

otprašivanje.

Nakon privatizacije, nivoi emisija iz kakanjske tvornice imali su jak trend opadanja. Tokom

2001. godine, uspjeli smo u velikoj mjeri smanjiti emisije u usporedbi sa prethodnom

godinom. Danas, nakon modernizacije, emisije su ispod 50 mg/m3 i ispod nivoa dozvoljenihzakonom. Smanjivanje emisija prašine nastaviće se kroz buduće investicije u nove

tehnologije.

Investicije u zaštitu okoliša: Sistem otprašivanja peći hladnjaka klinkera

HeidelbergCement je počeo implementaciju programa glavnih investicija u kakanjskoj

cementari za modernizaciju postrojenja sa glavnim akcentom na poboljšanju zaštite okoliša.

Sistem otprašivanja bio je najveći pojedinačni projekat u koji je uloženo oko 9 milliona EUR-

a. Vrećasti otprašivač je najmodernija dostupna tehnologija i ima mnogo bolje rezultate

otprašivanja od starog elektrofiltera. Instalacija novog vrećastog otprašivača i ventilatora na

izmjenjivaču toplote također je rezultirala smanjenjem emisija. Najznačajnije je da je ovaj

novi sistem otprašivanja dramatično smanjio emisije prašine za 96 procenata u poređenju sa

nivoima prije privatizacije.

Deatljnije objašnjeno, sistem otprašivanja prošao je kroz kompleksan niz promjena. Otpadni

zrak iz hladnjaka sada se prenosi do izmjenjivača toplote gdje se miješa sa otpadnim zrakom

koji dolazi direktno iz peći ili mlina sirovine. Druga opcija koju ima ovaj sistem je da se

otpadni zrak iz hladnjaka šalje nazad u mlin sirovine. Sa tačke miješanja, pomiješani zrak se

šalje u novi filter prije nego što se ispusti u atmosferu. Prednosti ovog sistema su trostruke.

Izbjegnut je jedan izvor prašine, efikasnost sistema je veća, a recikliranje vrućeg zraka

smanjilo je potrošnju tehnološkog goriva.

10



Ove investicije podigle su Tvornicu cementa Kakanj na svjetski nivo. Proces korištenja

kompletnog otpadnog gasa iz hladnjaka u druge svrhe i otprašivanje miješanog gasa u

zajedničkom filteru veoma je moderno. Samo još dvije tvornice u svijetu imaju sličan proces,

jedna u Sjedinjenim Američkim Državama, a druga na ostrvu Majorka.

Emisije prašine

Mlinovi cementa će već u 2004. godini dobiti nove vrećaste filtere za otprašivanje, a investirat

će se i u novi sistem otprašivanja za transport klinkera od silosa do mlina cementa Sljedeće

faze projekata također će uključivati upotrebu alternativnih goriva, poboljšanje prečišćavanja

vode, kao i uredovno uređivanje kruga tvornice i bližeg okruženja.

11



ZAKLJUČAK

Poslije našeg istraživanja dosli smo do nekoliko zaključaka:

1. Očekuje se ogromna ekspanzija potošnje cementa zbog izgradnje autoputa 5C. To

će prouzrokovat velki rast potražnje cementa na ovim prostorima.2. Povećanje tražnje za cementom će prouzrokovati povećanje proizvodnje, uvoza

ali i cijena cementa.

3. Tržište cementa u BiH ima karakteristike oligopola.

4. Postoje barijere za ulazak novih proizvođača.

12

industrija cementa u bih

Documents