INGENIERIA INDUSTRIAL

DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

Es el registro y examen crítico sistemáticos de los modos de realizar actividades, con el fin de efectuar mejoras.

Estudio de métodos

Enfoque del estudio de métodos

1. Seleccionar

2. Registrar

3. Examinar

4. Establecer5.

Evaluar6.

Definir

7.Implantar

8.Controlar

1. SeleccionarEl trabajo que se ha de estudiar y definir sus

limites.

• Análisis de valor en las operaciones.• Cuellos de botella• Alta repetitividad con empleo de mano de obra• Movimientos de materiales con largas distancias

y de repetida manipulación.

Consideraciones Económicas

• Jerarquizar las necesidades mas importantes.• Análisis de nuevas tecnologías

Consideraciones

Técnico-Tecnológicas

• Nivel de satisfacción de los trabajadores• Fatiga o monotonía• Seguridad

Consideraciones humanas

Selección del trabajo de estudio

Alcance de la investigación Secuencia de operación Movimiento de materiales Movimiento de operarios Manipulación de materiales Conocer la situación actual

“ El especialista no debe dedicarse primero al pequeño cometido de un operario que puede requerir un estudio detallado de los movimientos del trabajador y producir un ahorro de unos pocos segundos por operación a menos que el trabajo sea repetitivo”.

Limites del alcance del estudio de métodos

2. Registrar Por observación directa los hechos relevantes relacionados con ese trabajo y recolectar de fuentes apropiadas todos los datos adicionales que sean necesarios.

Gráficos y diagramas

Gráficos

Sucesión

Diagrama de operaciones del proceso Diagrama de flujo de proceso del operario Diagrama de flujo de proceso del material Diagrama de flujo de proceso del equipo Diagrama bimanual Diagrama administrativo

Escala de Tiempo

Diagrama de actividades múltiples “hombre-máquina”

Simograma

Planos

Diagrama de recorrido o de circuito Diagrama de hilos Ciclograma Cronociclograma Grafico de Trayectoria

Simbolo Concepto Definición

OperaciónIndica las principales fases del proceso. Representa un cambio en las características del producto

TransporteIndica el movimiento del producto, servicio, operarios y equipos de un lugar a otro. No incluye los movimientos que forman parte de una operación o una inspección

InspecciónConsiste en verificar las características de un producto o servicio, tanto en cantidad como el calidad.

Espera

Debido a determinadas condiciones, el producto o servicio debe esperar al comienzo del siguiente paso del proceso. No se incluyen en estas condiciones las que intencionadamente cambian las características físicas o químicas del objeto de estudio.

Almacenamiento

Indica el almacenamiento de un objeto, para el cual se prohíbe el traslado sin autorización previa. Frecuentemente se hace una distinción entre almacenamiento temporal y permanente, colocando una T o una P, respectivamente, dentro del triángulo.

Simbología

Actividades combinadas“Operación-inspección”

Ejemplos de los símbolos del estudio de métodos

“Diagrama de operaciones de proceso”

Es un diagrama que presenta un cuadro general de cómo suceden tan solo las principales operaciones e inspecciones en forma general.Para su construcción se colocan las operaciones e inspecciones según su orden de ocurrencia en una línea vertical, mientras que las materias primas o ensamblajes de subproducto a través de una línea horizontal que ingresa de izquierda a derecha.

1. Propósito de la operación2. Diseño de la parte o pieza3. Tolerancias y especificaciones4. Materiales5. Proceso de fabricación6. Preparación y herramental7. Manejo de materiales8. Condiciones de trabajo9. Distribución en planta10. Principios de la economía de movimientos

Utilización del diagrama de operaciones de proceso

Es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda.

Diagrama de operaciones (1)

•Diagrama en donde se registra lo que hace la persona que trabaja.

Operario

•Diagrama en donde se registra cómo se manipula o trata el material.

Material

•Diagrama en donde se registra como se usa el equipo.Equipo

A diferencia del sinóptico usa toda la simbología.

Encabezado general de un diagrama de flujo

Diagrama de flujo

Herramienta de análisis para eliminar costos ocultos, debido al numero de los componentes que registra

1.Manejo de materiales 2.Distribución de equipo en la planta3.Tiempo de retrasos4.Tiempo de almacenamientos

Utilización del diagrama de flujo de proceso

Diagrama bimanual El diagrama bimanual es un cursograma en que se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas.

El termino almacenamiento no se emplea en el diagrama, se utiliza como sostenimiento.El transporte se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el trabajo, herramienta o material o desde uno de ellos.El termino inspección casi no se emplea por que al hacer uso de las manos se hace la inspección intrínsecamente.

Otra simbologíaTL: Transporte en cargaTE : Transporte sin cargaH: sostenimientoR: Descanso

Diagrama de RecorridoDiagrama de circuito

Es un diagrama o modelo, mas o menos a escala, que muestra el lugar donde se efectúa las actividades determinadas y el trayecto seguido por los trabajadores, los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas.

Diagrama de hilos

Es un plano o modelo a escala en que se sigue y se mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante un sucesión determinada de hechos. Registra el patrón de movimientos de un trabajador o de una pieza de equipo que trabaja dentro de una área limitada.

3. ExaminarExaminar con espíritu críticoLa técnica del interrogatorio

Estructura de las preguntas preliminares

El PropósitoEl LugarLa SucesiónLa PersonaLos medios

ConquedondeEn quePor la que Por los que

se emprenden las actividades

Con el objeto

Eliminar CombinarOrdenar de nuevoSimplificar

dichas actividades

• ¿ Que se hace en realidad ?• ¿Por qué hay que hacerlo ?

Propósito

• ¿Dónde se hace ?• ¿Por qué se hace allí ? Lugar• ¿Cuándo se hace?• ¿Por qué se hace en ese

momento?Sucesión

• ¿Quién lo hace?• Por qué lo hace esa

persona?Persona

• ¿Cómo se hace?• ¿Por qué se hace de ese

modo?Medios

EliminarPartes

innecesarias del trabajo.

Simplificar La operación

CombinarSiempre que sea

posible uOrdenar

de nuevo la sucesión de las

operaciones para obtener mejores

resultados

Preguntas Preliminares

Propósito¿Qué se hace?

¿Por qué se hace?¿Qué otra cosa podría hacerse?

¿Qué debería hacerse?

Lugar¿Dónde se hace?¿Por qué se hace

allí?¿En qué otra lugar

podría hacerse?¿Dónde debería

hacerse?

Sucesión¿Cuándo se hace?¿Por qué se hace

entonces?¿Cuándo podría

hacerse?¿Cuándo debería

hacerse?

Persona¿Quién lo hace?¿Por qué lo se

hace esa persona?¿Qué otra persona

podría hacerlo?¿Quién debería

hacerlo?

Medios¿Cómo se hace?¿Por qué se hace

de ese modo?¿De qué otro modo

podría hacerse?¿Cómo debería

hacerse?

Las preguntas de fondo

4. IdearHacer la pregunta correcta equivale a tener ya

la mitad de la respuesta correcta.

Cinco preguntas básicas¿Que se

debe hacer ?

¿Donde se debe hacer?

¿Cuando se debe hacer?

¿ Quien lo debe

hacer?

¿Como se debe

hacer?

Evaluar, definir e implantar

Evaluar los posibles métodos con visión cuantitativa y cualitativa.

Evaluar el valor de la inversión si se invertirá en nuevos equipos.

Diseñar una escala valorativa que reúna elementos cualitativos y cuantitativos.

Asegurar que el informe reúna aspectos de Acertado, Breve y Claro.

Evaluar

Definir el método perfeccionado (1) Constancia del método perfeccionado con todo

los detalles para futuras consultas

Explicaciones del nuevo método al personal involucrado en la producción

Facilitara la formación o la readaptación de los operarios.

Ser insumo para la medición del trabajo.

Normas de ejecución escritas en hojas de instrucciones

Definir el método perfeccionado (2)

La hoja de instrucciones requiere tres tipos de datos

Herramientas y equipos que se utilizaran y condiciones generales de trabajo.

El método detallado que se aplicara, la naturaleza de la tarea, el volumen de producción y la carga de trabajo.

Un diagrama de la disposición del lugar de trabajo , croquis de herramientas, plantillas y dispositivos de fijación.

Implantar y controlar el método perfeccionado

Obtener la aprobación de la dirección.

Convencer al jefe de taller o departamento.

Convencer a los operarios interesados y sus representantes.

Seguimiento continuo, hasta estar seguro de la ejecución.